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牙科行业正面临技术和效率瓶颈,这家全球最大的义齿加工厂如何利用数字化突围?

文章来源:未知作者:admin点击次数:115时间:19-10-11 05:13:16

 

  口腔数字化是这几年的趋势,随着3D打印技术与其他新兴科技的兴起与冲击,牙科行业面临着攻克技术和提高效率的难题。

  全球最大的定制牙齿修复服务生产商Glidewell Dental Laboratories(以下简称Glidewell Dental Lab)是一家同时在牙科技工服务、修复材料开发和数字设计与制造方面拥有丰富经验的企业,在激烈的市场竞争中脱颖而出,glidewell.io解决方案利用专业知识为临床医师带来了数字化的便捷服务,让他们能够以最简单的方式来为患者提供牙科修复体与临床处方。

  自从1970年以来,Glidewell Dental Lab一直为牙医提供可负担、高质量的修复服务。如今,美国每个月都有数以万计的临床医生与该公司合作,成为行业领先的材料和设备制造商,并完成数字化升级。

  Glidewell Dental Lab的数字设计专家每年使用CAD/CAM技术生产的牙科修复体超过一百万个。动脉网将介绍在数字化口腔时代,该公司的概况与成功秘诀。

  严控质量和成本,合并小型技工所

  早在1970年创立Glidewell Dental Lab后, Jim Glidewell就遇到了所有制造公司都不可避免地面临的问题——公司如何在保持利润的同时扩张产品线。

  对于一个结构单一的企业来讲,这个问题很难回答,因为直到20世纪70年代末,Jim仅拥有并经营着南加州周边地区的少数技工室,他迫切需要一个有深远意义的解决方案。

  Jim意识到提高增长的关键是供应商的原材料和制造部件的成本和质量。供应商每次提供的材料质量都良莠不一,因此牙科修复体几乎不可能始终保持在同一个标准。

  Jim和公司的牙科技术人员非常清楚所交付的材料不符合标准,于是腾出一些员工来分析所有进入的材料,这在当时的义齿加工行业是非常罕见的。如果任何产品不符合制造商声明的要求,则立即退回换货或退款。

  到了20世纪80年代中期,这个团队实际检查了所有的交付材料,减少了不必要的浪费,让盈余资金得以有更好的去处。Jim开始着手解决他的下一个限制:制造牙科修复体所需的部件成本。他认为,工具与设备的价钱远远超过相应产品制造的成本。

  公司首先要解决的是牙齿咬合器问题。在当时,咬合器功能多且复杂。更糟的是,临床医生偶尔不会将技工室发出的咬合器送回。

  Jim Glidewell和一个由两名工程师组成的团队开始调查技工室的技术人员如何使用咬合器:哪些功能是必要的、哪些很少使用?弄清楚这些问题之后,他们开始研究开发一种便宜得多,但仍能保持牙科所需的精确性和功能的咬合架。

  除此之外,他们试图将公司的潜力发挥到极限,在有限的规模内大量制造成品咬合器。刚刚起步的研发部门通过发布Dentronix咬合器来巩固其能力,该咬合器准确且价格实惠,并且可以大量生产。

  20世纪80年代末,公司整合了旗下的技工室,不过其中95%的公司业务流程完全通过邮件沟通完成。与此同时,研发部门已经发展到足够大,其目标就是减少昂贵组件的需求,以及解决材料和产品更好地融入Glidewell工作流程的方法的问题。

  随着公司在整个20世纪90年代的持续增长,它很快就让许多材料制造商黯然失色。十年里,内部质控团队花了大部分时间来进行测试,对当时所有市面上牙科材料都非常熟悉,对哪些材料能够带来最佳效果了如指掌。

  之后,研发团队继续前进,开发出更好的长石瓷器。该公司根据这些研究设计了一个配方,并与外部公司签约,制造这种新的Glidewell特定瓷器,该瓷器目前仍在技工室中使用。


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